如何选择模温机型号?

最早应用模温机，是在注塑模具的控温行业。随着模温机的技术创新，发展也越来越广泛，一般来讲，模温机可以分为水温机、油温机，控制的温度可以达到正负0.1度。

说到这里，问题来了，如何选择模温机型号，成为商家最为头疼的问题，这里就通过，决定泵所需要提供最低流速的经验法则和应使用哪些程序，来详细的解说下。

首先讲解下，决定泵所需要提供最低流速的经验法则：

1、若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是17.031/min/kW。

2、为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃，可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最佳范围是5-8℃。

3、计算冷却液所需的容积流速。

其次讲解下，应使用哪些程序：

1、先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量：若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是：一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg。所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1，000=6.377kW。

2、再计算冷却所需的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min。

3、泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4、泵压力的规定: 一般模具控温机（模温机）的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

 对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大.所以在一般应用模具控温机（模温机）的压力应超过了3bar(43.5psi)。

这就是奥兰特介绍的，如何选择模温机型号？我们在选择型号的时候，通过经验法则计算和应使用哪些程序，就可以很好的选择型号了。