模温机从已知的每周期所需散热量我们能够很容易计算冷却液需求容积流速，其后再得出所需的正确冷却才能，模温机控制器的制造商大都提供计算最低的泵流速公式。表4.1在选择泵时是很有用，它精确地列出了不同塑料的散热才能。
以下决议泵所需求提供最低流速的经历规律：
若模腔外表各处的温差是5℃时，
0.75gal/min/kW @5℃温差或是
3.4151/min/kW @5℃温差
模温机若模腔外表各处的温差是1℃，则所需的最低流速需求按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是17.031/min/kW。为了取得产质量量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔外表的温差控制在1－2℃, 可 是 实 际上其中很多的注塑厂商可能并不晓得这温差的重要性或是以为温差的最佳范围是5－8℃。
模温机计算冷却液所需的容积流速，应运用以下的程序：
1．先计算栽一塑料／模具组合的所城要排走的热量：若
以前述的PC杯模为例，则实践需求散去的热量是：
一模件毛重（g）／冷却时间（s）＝208/12＝17.333g/s
PC的散热率是＝368J/g或是368kJ/kg
所以每周期需求散去的热量＝368×17.33/1,000＝6.377kW
2．再计算冷却所需的容积流速：
依照上述的经历规律若模腔外表的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min
3．泵流速的规则
为了得到良好的散热效果，泵的流速才能应较计算的结果最少大10％，所以需运用27gal/min或是120/min的泵。
4．泵压力的规则；
模温机普通模温控制器的操作压力在2－5bar（29-72.5psi），由于在压力缺乏的状况下会影响冷却液的容积流速（活动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。
关于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.236in），泵的压力便需求有10bar（145psi）才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。
大致上冷却液的容积液速请求愈高，管道的直径愈少则所需求的泵输出压力愈大。所以在普通应用模温控制器的压力应超越了3bar（43.5psi）.
B、加热才能
图4.8是典型的加热计算表，提供了就模具重所需求的加热量。图4.8的计算用法下：
1．纵轴代表着模具的重量。
2．横轴代表着模具升温至所需温度的热量，单位是kW/hr。
3.37℃－121℃的各温度斜线提供了模具重量和模温控制器的发热才能在相应温度下的关系。
例如我们能够从图查知：
1．把 重 量 500kg 的 模 具 升 温 至 50℃ 所需的加热才能是3.3kW/hr。
2．把重700kg的模具升温至65℃所需的别热才能是6.5kW/hr。
总的来说，加热才能愈强，则所需的升温时间，便相应地减少了（加热才能双倍，升温时间减少）。图4.8提供了注塑厂商一个很有用的材料，能够马上找出任何模具的加热请求，从而取得正确模温控制器的发热才能。常常就是由于模温控制器的才能太低，引致模具不能到达最佳的温度状态。欲想晓得模温控制器实践表现，我们能够比拟它的实践的和计算的模具升温时间。
模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的准确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必需能快速地及有效地防止温度继续上升，方法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀担任。所以温度超驰的消弭和稳定性取决于电磁阀的大小。
冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算：
冷冻才能（gal/min）=kW×3.16/△t
这里△t=模温 控 制器所设定的消费温度和冷冻水温度之差：
kW＝模具需求排走的热量
以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速：
电磁阀孔径 容积流速
in mm gal/min 1/min
0.25 6.35 0.7 3.18
0.375 9.53 1.2 5.45
0.500 12.70 3.3 14.98
0.750 19.65 5.4 24.52
1.000 25.40 10.0 45.40
1.250 31.75 13.0 59.02
1.500 38.10 20.0 90.80
计算了冷冻才能后便可从以上表找出相应的电磁阀，如以下的例子：
PC杯模需求排走的热量是6.377kW
消费的设定温度是 90℃
冷冻水的温度是 18℃
△T＝90－18＝72℃
所以冷冻才能＝6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min
从上表可晓得孔径为6.35mm/0.250in的电磁阀可提供足够的容积流速，适 宜 使 用于 模 温控制范围是±1℃的准确请求。电磁阀阀门的压力降影响着流速。上表的流速数值是基于1bar（14.5psi）的压力降。所 以压力降愈高，冷冻水的流速愈快。电磁阀的典型的压力降是2bar（29psi）。
C、液体式模温加热控制系统
任何一台模温机模温控制器的主要目的是把模具温度控制在（±2°F）的范围内。所以关于运转在模具管路间的液体的升温控制必需准确，否则模具温度控制的目的便不能到达了。
模温机某些模温控制器的控制办法祗属于开／关方式，其工作原理是比拟实践和设定的温度。假使实践的温度比拟设定的温度低很多，电热便全开，待实践温度到达设定值时，电热便被打开，由于开／关方式的 控 制 产 生了很大的实践正负温度偏向。这温度变化不单祗直接地影响着液体的温度，还间接地带给了模具很大的过度升降，不消说最后定必反映在废品的质量上。所以我们应该运用PID（比例、积分、微分）方式的加热控制系统，它能够保证模具的温度控制维持在±1℃（±2°F）的范围内。
胡乱选购模温控制品能够随时带来20％利润的损失，所以我们在置办时必需细致思索消费的需求，严厉审定模温控制器各项的才能，才好作出决议。可惜人们常常疏忽了这注塑技术极端重要的环节，常常在消费力和质量出了问题时才醒觉。
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