在高温模温机中，促使导热油变质的原因有哪些？

导热油是由碳合物组成的，所以在高温的状态下肯定会产生积碳，所以在高温模温机上使用的导热油建议客户买好点的，积碳不会那么厉害！

1、局部温度过高发生热裂解。高温模温机的导热油超过其规定的最高使用温度便会产生局部温度过高、过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。

2、氧化。高温模温机导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超过100℃时，随着温度的升高，高温模温机导热油氧化速度加快，并迅速失效。 

高温模温机导热油使用多年后，由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦，使管内径缩小而造成导热油流量降低，循环泵克服的阻力增大，严重时会导致堵塞炉管；另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高，炉管结焦，热阻增大会导致炉管寿命降低。